Если стояк ГВС остается под давлением монтаж нового оборудования возможен через байпас. Метод предполагает создание обводного участка с вентилями до и после точки врезки.
Для работы потребуется газовый ключ, уплотнительная лента и вентили подходящего размера. До старта работ контролируйте плотность резьбовых соединений на старом оборудовании.
Удалите участки труб труборезом в 150-200 мм от поверхности. Сделайте свежую нарезку леркой, обработав поверхность от загрязнений. Установите тройники с использованием волокнистого герметика – данный уплотнитель устойчив к экстремальным тепловым нагрузкам без деформации.
Что требуется для работ без опорожнения системы
Инструмент для демонтажа соединений – при работе с резьбовыми элементами Уплотнительный материал для резьбы – предотвращение протечек Инструмент для резки металла – подготовка торцов
Способы отключения без влияния на соседей
Примените запорную арматуру перпендикулярного типа: установите перед разводкой. Это позволит локальное отключение без влияния на общую систему.
Способы временной заглушки
Криогенный метод. Используйте хладагент быстрого действия. Нанесите на участок, пока не сформируется пробка. Эффективно с металлических и пластиковых трубах.
Слейте остатки жидкости в емкость, фиксируя прибор одной рукой.
Снимите элемент, закрыв выходы пальцем.
Для устройств с монолитными стыками:
Используйте УШМ с диском по металлу. Выполняйте точные надрезы в 5–7 см от трубы. Накрывайте рабочую зону мокрой тряпкой.
Проверьте прокладки на кранах после демонтажа – если повреждены, намотайте уплотнитель.
Установка нагревателя на работающий контур
Необходим байпас с запорной арматурой. Перекройте подачу теплоносителя на ветку, разрешив проток через перемычку.
Используйте разъемные соединения «американка» – это ускорит процесс. Оптимальный размер подводки – ¾ дюйма чтобы не снизить напор.
Сначала удалите воздушные пробки через ближайший отопительный прибор. Используйте ведро для воды – в стояке будет до 1,5 литров.
Присоедините через гофрированные трубки с накидными гайками. Изолируйте стыки смазанной паклей не менее 5 оборотов.
Проверьте стыки при частичном открытии. Медленно открывайте вентиль до требуемого уровня.
Тестирование стыков после монтажа
Сразу после подключения осмотрите стыки. Нанесите мыльный раствор на резьбу – появление пены укажет на дефект.
Используйте динамометрический ключ чтобы не перетянуть. Слишком сильная затяжка деформирует уплотнения.
При напоре свыше 5 атм проводите тест под давлением в 1,5-2 раза выше рабочего. Подробнее о методах читайте в http://youyidianyong.cn:3000/ellenpippin130.
Тестируйте в два этапа: сначала после четверти часа, повторный – через несколько часов. Температурные изменения выявят дефекты.
Распространенные промахи и как их избежать
Плохая герметизация приводит к протечкам. Применяйте сантехническую нить толстым слоем, фиксируя с усилием.
Недочет Рекомендация
Несоответствие калибров Измерьте предыдущие коммуникации. Допустимое отклонение – 1-2 мм.
Неучет нагрузки Перед работой замерьте манометром. Норма – от 2,5 до 7 атмосфер.
Не установлен клапан Поставьте воздушный клапан в наивысшем месте от гидроударов.
Перегрев полипропилена деформирует швы. Работайте при 260°C согласно инструкции:
5 сек для 16 мм 20 мм – 6 секунд 25 мм: 7 сек
Дайте свободу движению – оставьте 3-5 см. Применяйте крепеж с амортизацией.