Проверьте перед стартом, чтобы размеры были от 2×2 м. Потолки не ниже 2,5 метров. Для парогенератора нужна отдельная линия с автоматом на 16 А, сечение кабеля от 2,5 мм². При отсутствии влагозащиты используйте ПВХ-панели оставив вентиляционный зазор.
Основание должно выдерживать минимум 300 кг на квадрат. Оптимальный вариант – бетонная стяжка с уклоном 2° в сторону слива. Для гидроизоляции возьмите обмазочные составы на полиуретановой основе. Установите слив до отделки, во избежание деформаций.
Для сливной системы диаметр трубы – минимум 50 мм. Установите обратный клапан, при совместной канализации. Для герметизации берите санитарный силикон. Регулировка температуры выставляйте в диапазоне 40-60 – избежит поломок.
Подготовка помещения и проверка коммуникаций
Очистите зону от старой сантехники. Выявите повреждения – исправьте герметиком.
Проверьте минимальные размеры: 120×120 см. Зазор для вентиляции – 50 мм.
Протестируйте слив: уклон 2–3 см на метр. Пролейте систему.
Подведите воду: напор от 2 атмосфер. Разделите горячую и холодную.
Смонтируйте проводку: выделенная группа. Розетки IP44.
Выровняйте пол: максимум 3 мм отклонения.
Подбор комплектующих во время сборки
Необходимые материалы:
Гидроизоляционная мембрана – 2 слоя, вес 300+ г/м². Керамическая плитка – запас 10%. Спецклей – норма 5 кг/м². Герметик – 0,5 кг/м².
Сырье Количество Рекомендация
Праймер укрепляющая 200 мл/м² Не для дерева
Профили для каркаса 4 п.м/кв.м Металл с покрытием
Теплоизоляция Толщина 50 мм Плотность от 35 кг/м³
Крепеж:
Саморезы по металлу – 20 на метр. Дюбели – 6-8 на квадрат. Силиконовый герметик – 1 туба/3-4 м.
Инструменты: уровень, алмазный резак, смеситель, зубчатый шпатель.
Установка основы душевой кабины
Подтвердите наличие полного набора. Пропуск компонента остановит процесс.
Соедините стойки и перекладины винтами 5×25 мм. Чередуйте стороны. Используйте уровень – максимум 2 мм/м.
Для углов применяйте усилители оцинкованные. Не тоньше 1,5 мм. Не заменяйте пластиком – потеря жесткости.
При установке дверей сначала верхнюю направляющую. Промежуток 3 мм. Проверьте ход роликов.
Для стекла применяйте демпферы от 6 миллиметров. Уплотняйте завершающим этапом.
Готовый каркас способен выдержать нагрузку до 150 кг. Проверьте устойчивость конструкции: нажмите руками в различных местах. Если есть шатание – подтяните крепления.
Монтаж водопроводных и канализационных линий
Для монтажа водопроводных линий применяйте полипропиленовые или металлопластиковые трубы диаметром от 20 мм. Подключите трубы к стояку с использованием шаровых кранов и быстроразъемных соединений.
Протестируйте стыки под давлением 6 атмосфер на 30 минут. Обработайте соединения силиконовым герметиком, выдерживающим 120°C.
Установите редуктор давления, если напор превышает 4,5 бар. Для защиты от протечек применяйте электромагнитный клапан с датчиком воды.
Для скрытого монтажа предусмотрите ревизионные люки. Соблюдайте дистанцию 50 см между трубами и кабелями.
Гидро- и пароизоляция парной
Монтируйте последовательно гидроизоляционный и пароизоляционный слои. Выбирайте материалы с высокой адгезией: полимерные мембраны или обмазочные составы.
Влагозащита: Покрывайте поверхность двумя слоями эластичной гидроизоляции. Каждый слой должен быть 2+ мм. Усиливайте обработку стыков стен и пола. Паробарьер: Крепите фольгированные полотна с нахлестом. Проклеивайте стыки алюминиевым скотчем.
До монтажа:
Очистите поверхность от пыли и жира. Загрунтуйте для улучшения сцепления. Укрепите проблемные участки герметиком/лентой.
Для сложных участков подойдут готовые гидроизоляционные манжеты. Советы по подбору – https://git.andy.lgbt/raleighforsyth.
Следите за равномерностью покрытия. После высыхания (24–48 часов) проведите тест на герметичность: залейте воду и отследите возможные просачивания.
Установка и герметизация стеклянных элементов
Применяйте специализированные металлические фиксаторы. Минимальная толщина металла – 3 мм.
Компенсационные щели: Обеспечьте зазор 5-7 мм на расширение. Уплотнители: Монтируйте эластичные прокладки.
Герметизация выполняется в два этапа:
Нанесите прозрачный силикон слоем 4–6 мм. Спустя 20 мин сформируйте аккуратный стык.
Критично: Монтаж возможен при 10-25 градусах. Допустимая влажность – до 60%.
Контроль: Через день испытайте соединения. Альтернатива: На матовое стекло – Ceresit с фунгицидами.
Настройка и проверка работы парогенератора
Заливайте очищенную воду до отметки max. Жёсткая вода вызовет накипь и поломку.
Обеспечьте электропитание с защитой. Проверьте герметичность шлангов – протечки недопустимы.
Проведите пробный запуск. Нормальные показатели: давление 0.3+ бар, температура 40+°C. Если показатели ниже, отрегулируйте термостат.
Проверьте датчик уровня воды: при опустошении нагрев должен отключаться.
После теста очистите камеру лимонной кислотой.
При возникновении нехарактерных шумов (стук, гудение) немедленно обесточьте электроснабжение. Причины: воздушная пробка в контуре или неисправность ТЭНа.